一台好的光机应该具有结构紧凑，占地面积小的特点，光机部件的巧妙的设计可以有效保证，加工中心设备的高刚性和稳定性，例如筋骨式机头设计，内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性，采用高刚性主轴的加工中心光机，可搭载大扭矩装置提高生产效率，高速伺服电机，高速高走，高速定位，数控系统人性化，易学易懂..
直线导轨又叫做线性导轨滑轨等，通过滚动介质不同，可分为滚珠直线导轨，滚柱直线导轨，滚轮直线导轨等，我们常用的滚珠直线导轨由滑块导轨，钢珠油嘴端盖等组成，是通过钢珠循环滚动，载动滑块来进行运动的，因为钢珠的存在，整个滑块与导轨的接触面积较小，相对应的摩擦也小一些，相比于以滚柱为介质的直线导轨而言，滚柱..
常见的直线导轨十大品牌都有哪些1、日本THK线轨2、TW台湾HIWIN上银直线导轨3、台湾银泰PMI导轨4、德国REXROTH力士乐滑块5、台湾ABBA6、日本NSK线性滑轨7、台湾TBI直线导轨8、台湾高技术9、韩国WON导轨滑块10、还有谁家的直线导轨品牌报上名来【注】以上内容“来源：更多数据来源网络”转载的目的在于传递更多信息及分享，如..
HMC400F5摇篮动梁式五轴加工中心采用高刚性的动梁龙门结构，以高精度、性能和效率，A/C转台双臂支撑，刚性高、承载强，高精度，五轴摇篮转台，采用高扭矩高精度直驱电机，重复定位精度4角秒。适合中大型机床。五轴摇篮转台400mm,摇篮最大加工650mm，最大负载150kg,油压锁紧,采用高扭矩高精度直驱电机。c轴360°，a轴±110°..
在精密元件中，滚珠丝杠是缺一不可的关键传动机械部件，它又被称为滚珠丝杆，由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，它最大的特点就是把旋转运动转化成直线运动，将轴承从滑动动作变成滚动动作，它还有一个比较好的优势，是运作时摩擦阻力都会很小，所以在精密机械和工具机械当中，经常能看到它的身影，滚珠丝感..
为什么有的朋友在粗加工时，零件粗糙度还不错，但在精加工出来以后啊，零件粗糙度变得很差了，这是怎么回事，今天我们就来分析一下，一般情况下，零件在粗加工时产生的切削深度深，走刀量大，铁屑变形严重，产生的切削热很高，因此，积屑瘤在刚产生时就被融化了，无法刮花工件表面，而当精加工仍然用这个转速时，就产生问题..
这款数控车床车铣复合数控机床，多工位动力刀塔，一次完成多种工序，60度斜床身，可选配4/8/12工位可选配新代数控，广州数控，发那科等数控系统，HCK6125-700斜轨数控车床45°L形整体铸件床身/8寸液压卡盘/广数数控系统导轨跨度：400mm床身上最大回转直径：φ500mm拖板上最大回转直径：φ250mm最大加工直径：φ420mm（盘类..
长时间接触金属切削液可能会对皮肤产生刺激，金属切削液正常会含有硫化油脂和矿物油以及油酸二乙醇胺等成分，造成人体皮肤失去光泽，因此切削液对人体有一定的危害。危害：1、切削液中的一些添加剂，比如苯酚类物质，对人体有毒性，最好少接触。2、切削液中，矿物油、表面活性剂的脱脂作用，及防腐、杀菌添加剂的刺激性，能..
很多粉丝迷惑，机床为什么一定要采用铸铁件，那用钢件不更好吗，实际上不一样，铸件可以减少机床的变形，铸件很脆但是它不容易产生变形，那么为什么要做自然时效和回火，主要是防止铸件的变形，因为铸件变形会影响到机床的精度，因为机床都是在水平上进行装配的，若机床铸件产生变形，它的精度就没有了，采用铸件整体床身越..
一枚小小的螺丝钉，任何一个产出的工件都会产生应力，那应力会随着时间的推移，在工件内部重新分布，引起工件变形，工件一旦变形，就会对使用精度造成影响，所以啊消除应力就能解决这一问题。而时效处理的方式有三种一是自然时效处理二是人工时效处理三是震动时效处理自然时效是最古老的方法就是像这种把工件扔在外面经过半..
不锈钢难加工主要在于不锈钢导热性能不好，料屑受热容易在刀尖形成积屑瘤，这是导致刀片损坏的主要原因。另外因为在加工中切削力大，切削温度高等原因，给加工带来了一些困难，切断时往往难以达到满意的效果。我们从一位从业40年的老师傅哪里了解到，对于不锈钢的加工也有一些小技巧，我们今天先来分享一下不锈钢的难切断问..
数控机床出厂前的评测：数控机床出厂前，一般要经过72小时以上的试运行，一是发现问题予以排除，二是完成初期磨合，提高设备运行顺滑，防止突然过载伤害关键部件，三是消除机体应力及配件之间的配合间隙，提高机床寿命和精度，试运行的目的，一是让机床以最佳状态交付用户，二是出厂前的系统优化调整更精准，三是让出厂检测..
